有自动控制系统案例分析?
自动控制系统案例:
案例一:温度报警控制
工业场合,温度是涉及最多的一个参数。温度高了停止加热,温度低了,开始加热,或者将温度,最终稳定在100℃左右,这些看上去很简单的温度控制,在工业场合,应用十分广泛的。而数显表,是实现这块温度上下限控制,最经济又可靠的产品。
案例二:温度记录分析
工业场合里面,常常需要对温度变化整个过程进行实时监控。要是派个人,盯着整个现场,记录温度变化过程,这就费时费力,有时候工作人员稍不留神,还容易记错。很多老技术,一般都知道有有纸温度记录仪这个产品,年轻的技术,还把记录仪,用到了压力、液位、PH等参数记录中,照样收到了良好的使用效果。
案例三:液体定量控制
在液体计量领域,对生产制作型企业来说,往往会有一次性加水、加酸碱一定量的要求,而且最好一次性加的液体量,能够通过手动输入。这种半自动化的方式,对于像印染化工企业,有着重大的意义。
不仅在生产效率上,借助自动化,能够带来极大提升,而且在生产的产品品质上,也能带来极大飞跃性的质变。
扩展资料
自动控制系统按控制原理的不同,自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。
1、开环控制系统
在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。
主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。
2、闭环控制系统
闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。