粉尘防爆安全常识
1.预防粉尘爆炸的安全防范措施有哪些
第一，必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
第二，必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
第三，必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
第四，必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
第五，必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
国家安监总局相关负责人表示，这五条规定是安全生产制度建设的重大举措，条条都是用血的代价换来的经验教训，是“生命线”“责任线”“高压线”，必须做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实”。
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2.如何加强粉尘防爆安全管理
一是提高认识，高度重视安全自查。要重点检查除尘房及除尘管道、沉降室、除尘通风设施区域及保养时段车间高浓度粉尘环境，做到检查不留死角、整改不留后患。
二是评价重点区域爆炸风险，落实安全技术措施。要认真落实防范烟草粉尘的各项工程技术措施，撰写形成风险评价报告和隐患整改计划，确保企业生产安全。
三是切实加强职业卫生管理，降低烟草工业粉尘职业危害。要认真推进职业卫生专项达标以及现场职业卫生规范化管理，积极开展作业场所安全评价，定期组织粉尘场所职业病检测。
四是进一步加大宣传力度和对从业人员的专业知识培训。要对管理人员、作业人员定期组织开展包括岗位职责、操作规程、粉尘防爆、应急措施等在内的安全知识和操作技能培训，经考试合格后方准上岗。
3.粉尘爆炸的防范措施
原发布者：鹏亮工贸
什么是粉尘爆炸？造成粉尘爆炸的条件有哪些？ 在日常生活或者在工业生产中，随处可见粉尘。粉尘的危害也是巨大的。粉尘爆炸的能量大，且能引起连续爆炸。而爆炸前又毫无征兆，危害性极大。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。粉尘爆炸的条件：1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。2、有充足的空气和氧化剂；3、有火源或者强烈振动与摩擦。粉尘的种类繁多哪些具有爆炸危险呢？ 经试验事实证明，以下七类粉尘具有爆炸危险，包含金属粉末（铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉）、煤炭、粮食（小麦、淀粉、糖、奶粉）、饲料（血粉、鱼粉）、农副产品（棉花、烟草、茶叶粉）、林产品（纸粉、木粉）、合成材料（塑料、染料）等。预防粉尘爆炸有哪些措施呢？一、减少粉尘产生 尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。 水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用水来控制粉尘飞扬。不同行业降低粉尘浓度方法有：如煤
4.严防企业粉尘爆炸五条规定的解读
2014年8月15日，《严防企业粉尘爆炸五条规定》以国家安全监管总局令形式发布。
为深刻吸取江苏昆山“8·2”中荣金属制品有限公司特别重大爆炸事故教训，在深度分析近几年来发生的类似事故情况的基础上，依照《粉尘防爆安全规定》等有关标准规范，国家安全监管总局制定了《严防企业粉尘爆炸五条规定》。
这是继《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》 《烟花爆竹企业保障生产安全十条规定 》《非煤矿山企业安全生产十条规定》之后，安全生产制度建设的又一重大举措。
《五条规定》条条都是“生命线”、“责任线”、“高压线”，条条都是用血的代价换来的经验教训，必须做到“铁规定，刚执行，全覆盖，真落实”。
5.粉尘爆炸如何预防避免
粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力.
有时是近两年，粉尘爆炸引起的事故屡屡见报。
比如：
2015年6月28日 台湾粉尘爆炸
2014年8月2日 昆山粉尘爆炸
2014年4月 南通粉尘爆炸
以及最近刚刚发生的“4.29 深圳粉尘爆炸”
每一次事故，不仅为企业造成重大的经济损失，同时出现的伤亡事故，会为受伤者家庭造成沉重负担的同时，也增加了社会责任负担。
所以，为了防止灾难重演，更多的我们要先预防。并选择一家值得信赖，安全系数高的产品包括配件，比如“协昌环保”专业领域20多年，一直是袋式除尘防爆的领导者。
6.粉尘防爆方案制定注意哪些问题
1、考虑设备是否在室外，且周围无密集管道、设备等，这样采用爆破板泄放才相对安全，而且经济高效。
2、直接进行爆炸泄放是否可接受，如采用无焰泄放可能产生压力、高温、烟气，这些副产物是否能接受。
4、做好爆炸隔离：在爆炸初期产生的燃烧材料通过任何敞开的输送连接（导管，管道，槽，输送机）使连通的设备和设施处于二次爆炸的风险中。二次爆炸往往造成最大的破坏。无论爆炸的保护措施如何，必须防止爆炸传播到工厂内其他地方。
5、材料特性：爆破板、无焰泄放等只适用于Kst200以下的粉尘，如果是高科技企业，粉尘类型及特性不是很清楚，建议做粉尘测试及风险评估。
6、是否需要瞬时动作：此时考虑主动式防爆系统，反应速度快，防爆效果好。
等等。
粉尘防爆工作中采用以下三种基本防护系统：爆炸泄放系统、爆炸隔离系统、爆炸抑制系统。下面的流程图以集尘器为例，展示了技术人员如何根据您的设备、粉尘特点、气体和蒸汽特点、工艺和操作性质、法律法规、经济等，选择较合适的防爆系统流，赛为安全愿意帮助您选择较佳的防爆解决方案。
7.什么是粉尘爆炸
定义
粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
具有爆炸性的粉尘具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。
预防
如采用有效的通风和生物纳膜抑尘技术等综合抑尘技术除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。